2023年11月18日，摩方精密“*制造技術(shù)創(chuàng)新研討會(huì)”在北京成功召開。本次研討會(huì)以“精密增材制造技術(shù)進(jìn)展及其在生物醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用探討”為主題，圍繞精密增材制造技術(shù)在微流控、藥物傳遞、生物傳感、生物材料、口腔修復(fù)、醫(yī)用內(nèi)窺鏡、手術(shù)機(jī)器人、IVD器械、器官芯片、助聽器等領(lǐng)域的課題研究，攜手高校教授、科研學(xué)者、企業(yè)家代表等共同探討行業(yè)應(yīng)用進(jìn)展和產(chǎn)業(yè)化趨勢，共享生物醫(yī)療創(chuàng)新發(fā)展新成果。

本次會(huì)議精彩紛呈，分為嘉賓報(bào)告分享、摩方精密技術(shù)及產(chǎn)業(yè)進(jìn)展闡述、圓桌論壇三個(gè)環(huán)節(jié)，此次研討會(huì)還特別邀約南極熊3D打印作為合作媒體，全程報(bào)道會(huì)議最新動(dòng)態(tài)。

河北工業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)副主任程立金、北京大學(xué)口腔醫(yī)學(xué)院數(shù)字化研究中心副研究員王相、北京德默高科醫(yī)藥技術(shù)有限公司微針技術(shù)總監(jiān)汪寶瑞、摩方精密華北區(qū)負(fù)責(zé)人張超、摩方精密產(chǎn)品應(yīng)用部總監(jiān)彭瑛博士等五位嘉賓，圍繞微納3D打印技術(shù)在材料研發(fā)、口腔修復(fù)、微針?biāo)幬镞f送等精細(xì)領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用展開知識(shí)交流，分享了各自研究領(lǐng)域內(nèi)的最新科研進(jìn)展及產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。

嘉賓演講

程立金

河北工業(yè)大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)副主任

《光固化椎間融合器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與形性調(diào)控》

副教授，碩士生導(dǎo)師，河北工業(yè)大學(xué)元光學(xué)者，河北省增材制造學(xué)會(huì)理事、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)副主任。長期面向航空航天、生物醫(yī)療、5G通訊等領(lǐng)域，圍繞結(jié)構(gòu)-功能一體化陶瓷零件的3D打印工藝及成形原理開展研究，先后主持國家自然科學(xué)基金、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃課題任務(wù)、河北省自然科學(xué)基金優(yōu)秀青年基金等項(xiàng)目10余項(xiàng)，在Add Manuf等期刊發(fā)表學(xué)術(shù)論文20余篇。

“3D打印領(lǐng)域魅力在于，它能將來自不同學(xué)科和專業(yè)領(lǐng)域的人才凝聚在一起，共同完成一項(xiàng)富有時(shí)代意義的跨學(xué)科、多尺度偉大事業(yè)！”

程立金分享了在制造技術(shù)層面，其團(tuán)隊(duì)在陶瓷漿料性能調(diào)控、成型精度與制件性能控制方面的研究工作。其團(tuán)隊(duì)通過溫度場輔助面投影微立體光刻（PμSL）技術(shù)，顯著優(yōu)化陶瓷漿料流變性能，提升固化厚度與成型精度，降低制造過程中的缺陷引入，從而顯著提高成品率及成型質(zhì)量。最終，通過精細(xì)化工藝參數(shù)探究（曝光參數(shù)、切片厚度、加熱溫度），成功拓寬材料對(duì)光固化工藝的適應(yīng)性。

在未來發(fā)展方向上，他們期望能夠讓PμSL技術(shù)更廣泛地應(yīng)用于高性能器件的精細(xì)地制造。此外，希望通過實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù)，在打印過程中判斷打印質(zhì)量，并將其應(yīng)用于樣品的性能預(yù)測，從而提高研發(fā)效率和降低成本。與此同時(shí)，其也在考慮開發(fā)多光路設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)從厘米級(jí)到更密集構(gòu)件的制造。未來，該團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)探索更加高效、精確的制造方法，為設(shè)計(jì)和制備性能可調(diào)、高精度結(jié)構(gòu)功能一體化器件提供新思路。

王相

北京大學(xué)口腔醫(yī)學(xué)院數(shù)字化研究中心副研究員

《極薄強(qiáng)韌氧化鋯貼面-天然牙齒微創(chuàng)/無創(chuàng)強(qiáng)化技術(shù)的新起點(diǎn)》

工學(xué)博士/博士后，北京大學(xué)口腔醫(yī)學(xué)院數(shù)字化研究中心副研究員、博士研究生導(dǎo)師，北大口腔醫(yī)學(xué)-重慶摩方超高精密度牙齒表面強(qiáng)化技術(shù)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室副主任、中國醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)口腔科設(shè)備及材料專業(yè)委員會(huì)特聘專家顧問，北京市科技新星。目前主要從事口腔數(shù)字生物材料智能制造方面研究，含超精密仿/創(chuàng)生材料數(shù)字化制造（包括氧化鋯、PEEK、金屬等）。主持/參與國家自然科學(xué)基金青年基金、國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃專項(xiàng)、國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)基金等多項(xiàng)；迄今已在國內(nèi)外刊物上發(fā)表SCI論文30余篇。

“如果能進(jìn)一步突破厚度的話，就可推動(dòng)口腔修復(fù)從有創(chuàng)到無創(chuàng)的質(zhì)變！”

王相認(rèn)為，當(dāng)前口腔領(lǐng)域存在問題：齲病防護(hù)不足和色素牙、牙列不齊等問題的修復(fù)效果不佳。為此，北京大學(xué)孫玉春教授團(tuán)隊(duì)提出了一種極薄強(qiáng)硬陶瓷材料解決方案，旨在實(shí)現(xiàn)無創(chuàng)修復(fù)。

該解決方案通過面投影微立體光固化陶瓷增材成型技術(shù)和陶瓷多尺度拓?fù)渚嘟Y(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)突破，獲得了具有極薄強(qiáng)韌、高精度和美觀效果的氧化鋯修復(fù)體。在與摩方精密的合作過程中，團(tuán)隊(duì)突破了陶瓷修復(fù)體的制造厚度極限，最薄可達(dá)40μm，獲得了迄今極其薄陶瓷修復(fù)體。

新技術(shù)不僅提高了修復(fù)體的強(qiáng)度和美觀度，還大幅降低了材料浪費(fèi)和患者痛苦。未來，隨著生活水平提高和健康需求的升級(jí)，口腔修復(fù)技術(shù)將從有創(chuàng)發(fā)展到無創(chuàng)，為全球口腔健康事業(yè)作出貢獻(xiàn)。同時(shí)，結(jié)合人工智能和數(shù)字化技術(shù)，有望實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、精準(zhǔn)的美學(xué)修復(fù)效果，可滿足患者個(gè)性化需求。

汪寶瑞

北京德默高科醫(yī)藥技術(shù)有限公司微針技術(shù)總監(jiān)

《3D打印制作的高密度微針在經(jīng)皮給藥領(lǐng)域的應(yīng)用》

博士畢業(yè)于中科院理化所，目前就職于北京德默高科公司從事微針?biāo)幤放R床前研究，IND申報(bào)，以及微針化妝品研發(fā)，國產(chǎn)特殊/普通化妝品申報(bào)。

“3D打印可以讓我們研發(fā)人員任意的設(shè)計(jì)微針形狀。”

汪寶瑞闡述了3D打印在微針領(lǐng)域的兩大優(yōu)勢：一是能幫助研發(fā)人員任意設(shè)計(jì)微針形狀，滿足不同藥物晶體給藥需求；二是通過高密度微針貼片，提高藥物利用效率和生物利用度，實(shí)現(xiàn)無痛注射。

微納3D打印技術(shù)不僅為疫苗、體重管理、化妝品等領(lǐng)域帶來革命性變化，還大大提升了微針的制備效率及便捷度。例如，研究人員可在制備微針時(shí)設(shè)計(jì)任意形狀的微針以提高藥物遞送效率及穩(wěn)定性。

他分享了公司現(xiàn)階段在國內(nèi)外的臨床研究項(xiàng)目，展現(xiàn)了微納3D打印技術(shù)在微針應(yīng)用領(lǐng)域的巨大潛力。預(yù)計(jì)未來，3D打印微針將在醫(yī)療、美容、藥物遞送等領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

張超

摩方精密華北區(qū)負(fù)責(zé)人

《高精密微納增材技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用》

“一個(gè)人的智慧是有限的，一群人的智慧才能走得更遠(yuǎn)，合作共贏才是這個(gè)時(shí)代發(fā)展的潮流。”

張超重點(diǎn)展示了摩方精密在精密增材制造和終端產(chǎn)品領(lǐng)域的研發(fā)與制造實(shí)力。利用面投影微立體光刻（PμSL）技術(shù)，摩方精密在全球范圍內(nèi)先突破了光固化增材制造領(lǐng)域2µm光學(xué)精度的瓶頸，并達(dá)到媲美傳統(tǒng)精度±10µm/25µm加工公差，成功實(shí)現(xiàn)了高精度與幅面之間的平衡。

隨著原創(chuàng)技術(shù)的不斷突破，摩方精密不僅解決了精度難題，還為各類應(yīng)用場景提供了強(qiáng)大的支持。例如，在微流控、藥物傳遞、生物傳感、生物材料、口腔修復(fù)和醫(yī)用內(nèi)窺鏡等前沿科研領(lǐng)域，摩方精密的微納3D打印技術(shù)都發(fā)揮了重要作用。如今，摩方精密已在全球范圍內(nèi)幫助眾多科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、高精度的3D打印需求，并加緊布局終端應(yīng)用場景，不斷打造成為一個(gè)技術(shù)賦能型的平臺(tái)公司。

彭瑛

摩方精密產(chǎn)品應(yīng)用部總監(jiān)

《微納光固化增材制造技術(shù)：從設(shè)計(jì)-加工-材料-應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)分享》

“在模型設(shè)計(jì)之初，就要避開基于機(jī)加工、模塑的思路去設(shè)計(jì)增材制造的模型”

彭瑛介紹了摩方精密增材制造的設(shè)計(jì)理念，并圍繞客戶在工藝生產(chǎn)中遇到的問題展開經(jīng)驗(yàn)分享。她提出要為增材制造打造專門的設(shè)計(jì)理念，這是區(qū)別于傳統(tǒng)的機(jī)加工和注塑設(shè)計(jì)。尤其在模型設(shè)計(jì)之初，就要考慮到增材制造的特別性，如層疊式構(gòu)建過程。

其次，彭瑛重點(diǎn)闡述了微納增材技術(shù)在不斷迭代升級(jí)的過程中，實(shí)現(xiàn)了各類材料以及終端應(yīng)用領(lǐng)域的創(chuàng)新突破。她表示，摩方精密始終秉持將微納3D打印技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)檎嬲木芸焖俪尚图爸苯由a(chǎn)制造的核心理念，依托技術(shù)創(chuàng)新能力和日益成熟的工藝及材料研發(fā)基礎(chǔ)，持續(xù)拓展應(yīng)用場景，為行業(yè)帶來更多創(chuàng)新可能性。

此次報(bào)告會(huì)的主題緊緊圍繞精密增材制造技術(shù)，嘉賓們通過生動(dòng)的實(shí)際案例，詳細(xì)闡述了微納3D打印技術(shù)在賦能研發(fā)及產(chǎn)品應(yīng)用方面的巨大價(jià)值?，F(xiàn)場專家學(xué)者紛紛向演講嘉賓發(fā)起交流互動(dòng)，以期挖掘精密增材制造技術(shù)在助力研發(fā)和產(chǎn)品應(yīng)用方面的無限潛能。

圓桌論壇

本次論壇特邀重慶摩方精密科技股份有限公司副總裁周建林、北京理工大學(xué)副教授劉曉明、北京大學(xué)助理教授黃天云、及樂普醫(yī)療有源器械部項(xiàng)目主管李向義展開圓桌論壇環(huán)節(jié)。他們圍繞精密增材制造在生物醫(yī)療產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用探討交流，并就行業(yè)應(yīng)用場景、階段性重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)展及產(chǎn)學(xué)研合作模式展開討論，共同把脈產(chǎn)業(yè)化發(fā)展方向。（后期將詳細(xì)報(bào)道，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注）

摩方精密致力于與眾多客戶伙伴及科研團(tuán)隊(duì)共同打造一個(gè)全面的行業(yè)技術(shù)交流與合作平臺(tái)，旨在凝聚業(yè)內(nèi)企業(yè)力量，為精密增材制造領(lǐng)域注入創(chuàng)新活力，共同探索產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新模式。

當(dāng)然，我們的“*制造技術(shù)創(chuàng)新研討會(huì)”之路仍將繼續(xù)，期待與您再次齊聚一堂，共享智慧盛宴！