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在當(dāng)今科技日新月異的時(shí)代，3D打印技術(shù)已經(jīng)滲透到各個(gè)領(lǐng)域，為人們的生活帶來便利。而在能源與動力領(lǐng)域，3D打印機(jī)的應(yīng)用也日益受到關(guān)注。本文將從以下幾個(gè)方面探討3D打印機(jī)在能源與動力領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。微尺度3D打印設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造。在能源與動力領(lǐng)域，許多設(shè)備和零部件的結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜，傳統(tǒng)的制造方法往往難以實(shí)現(xiàn)。而該設(shè)備可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，快速、精確地制造出復(fù)雜的零部件，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在航空航天領(lǐng)域，該設(shè)備可以用于制造輕量化的發(fā)動機(jī)零部件，降低飛機(jī)的重量...

手術(shù)后急性疼痛是外科手術(shù)患者常見問題，其中超過50%的患者經(jīng)歷過中、重度疼痛，這會嚴(yán)重影響術(shù)后康復(fù)。約有10%的患者由于急性疼痛遷延不愈，會轉(zhuǎn)變?yōu)槁蕴弁?，這極大地?fù)p害了長期預(yù)后和生活質(zhì)量。因此，尋找有效的疼痛管理策略，防止急性疼痛過渡到慢性疼痛，已成為圍術(shù)期醫(yī)學(xué)亟需解決的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題。近日，武漢大學(xué)中南醫(yī)院麻醉科彭勉教授、武漢大學(xué)藥學(xué)院黎威教授借助“外科手術(shù)切口局部的酸性微環(huán)境與術(shù)后疼痛程度的相關(guān)性”，利用微針貼片構(gòu)建了一種創(chuàng)新的長效疼痛管理體系。微針（MN）是一種新型的...

在科技日新月異的今天，3D打印技術(shù)已經(jīng)逐漸滲透到各個(gè)行業(yè)，其中能源行業(yè)也不例外。3D打印機(jī)的出現(xiàn)，為能源行業(yè)帶來機(jī)遇和挑戰(zhàn)。它以其優(yōu)勢，正在逐步改變能源行業(yè)的生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，為能源行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。高精密3D打印機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精確制造。在能源行業(yè)中，許多設(shè)備的結(jié)構(gòu)都非常復(fù)雜，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式往往難以滿足其精度要求。而該設(shè)備則可以通過數(shù)字化設(shè)計(jì)，精確地復(fù)制出任何復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。這對于能源設(shè)備來說，無疑是一個(gè)巨大的優(yōu)勢...

摩方精密作為在全球微納3D打印領(lǐng)域的企業(yè)，在擁有多款自研材料的基礎(chǔ)上，積極拓展第三方材料打印的支持，致力于為客戶提供更加靈活和多樣化的打印解決方案，滿足不同應(yīng)用場景的需求。近日，摩方精密與Mechnano開展密切合作，其Formula1µ樹脂已可適配于microArch®S230、microArch®S240和microArch®S350系列微納3D打印設(shè)備。在這個(gè)充滿活力的3D打印領(lǐng)域里，要取得優(yōu)異的成果，就必須始終站在技術(shù)和材料研發(fā)的前...

3D打印機(jī)和普通打印機(jī)是兩種不同的設(shè)備，它們在多個(gè)方面存在顯著的區(qū)別。首先，從工作原理上來說，普通打印機(jī)是將計(jì)算機(jī)上存儲的數(shù)字信息轉(zhuǎn)換成書面文字或圖像，然后使用墨水、色帶或激光技術(shù)將圖像或文字打印在紙張或其他介質(zhì)上。而3D打印機(jī)則是一種快速成型工藝設(shè)備，它通過將三維模型分解為若干個(gè)切面，然后逐層打印出切面，最后將各切面堆疊起來形成完整的三維物體。因此，3D打印機(jī)可以制造出各種形狀和尺寸的物體，而普通打印機(jī)只能進(jìn)行二維打印。其次，從打印對象上來說，普通打印機(jī)通常只用于打印文字和...

IPFL(ThePlasticMachining,Fabrication&3DSpecialists）在制造精密零部件方面處于微納3D打印的創(chuàng)新前沿位置，能夠?qū)崿F(xiàn)超高精度且兼具工業(yè)級的公差控制能力，這得益于摩方精密的面投影微立體光刻（PµSL）技術(shù)及解決方案支持。該技術(shù)對于航空航天、生物醫(yī)療和精密電子等行業(yè)來說，無疑是一股強(qiáng)大的助力，它能夠創(chuàng)造出用傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)的高精度的部件。PµSL技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造工具的局限，簡化研發(fā)設(shè)計(jì)的流程并減少生產(chǎn)資源的浪...

聚合物衍生陶瓷（Polymerderivedceramic,PDC）技術(shù)是通過在真空、惰性或反應(yīng)性氣氛中對陶瓷前驅(qū)體（Preceramicpolymer,PCP）進(jìn)行熱解來制備碳化物、氮化物和碳氮化物等非氧化物陶瓷。PDC技術(shù)的優(yōu)勢在于可以通過分子水平設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)成分和微觀結(jié)構(gòu)的可調(diào)節(jié)，制備工藝簡單且成本低廉。與傳統(tǒng)非氧化物陶瓷加工技術(shù)相比，其熱處理溫度較低，僅1000℃左右。由于PDC陶瓷具有優(yōu)異的力學(xué)性能以及耐高溫和耐腐蝕能力，一體化成型的復(fù)雜形狀PDC零部件在航空航天、國防...

近年來，可穿戴電子皮膚（e-skin）飛速發(fā)展，現(xiàn)已成為眾多科研工作者矚目的焦點(diǎn)。為了適應(yīng)應(yīng)用場景的復(fù)雜性和多樣性，對于具備多功能性、全面性和強(qiáng)適應(yīng)性的電子皮膚的需求不斷增加。而柔性聚合物固有的高粘彈性使得傳統(tǒng)的電子皮膚普遍存在靈敏度低、響應(yīng)時(shí)間長、穩(wěn)定性差等問題。通常，合理的微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是改善這些性能的有效策略，然而單一的微結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很難在顯著地?cái)U(kuò)展傳感器監(jiān)測范圍的同時(shí)，兼顧其靈敏度和厚度等性能，這嚴(yán)重阻礙了電子皮膚器件的進(jìn)一步應(yīng)用發(fā)展。人體皮膚作為一種天然的、最為優(yōu)秀的感受器...