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當前，超材料制造工藝主要有印刷電路板(PCB)、光刻、電子束刻蝕等，然而這些工藝在3D超材料結(jié)構(gòu)制造方面普遍存在步驟繁瑣、成本高、耗時長等問題，不易與曲面共形，難以滿足實際應(yīng)用條件。3D、曲面共形一體化超材料的制造仍然是一項重大挑戰(zhàn)。近日，廈門大學航空航天學院孫道恒教授課題組基于面投影微立體光刻(PµSL)3D打印技術(shù)（microArchS240，摩方精密）結(jié)合液態(tài)金屬填充方法制備了3D正交開口諧振環(huán)及曲面共形超材料結(jié)構(gòu)，其嵌入式結(jié)構(gòu)特征可有效保護金屬諧振層免受外...

3D打印技術(shù)骨科植入物、模具鑲件等制造領(lǐng)域取得了有目共睹的進展。然而通過3D打印技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品與傳統(tǒng)技術(shù)制造的產(chǎn)品在設(shè)計上有著明顯不同。那么國內(nèi)企業(yè)該如何穩(wěn)步調(diào)整，跟上增材制造發(fā)展趨勢，在現(xiàn)有體系中融入面向精密增材制造的設(shè)計？設(shè)計師如何才能掌握基于精密增材制造的產(chǎn)品設(shè)計方法-為增材制造而設(shè)計（DfAM）的思維設(shè)計法呢？企業(yè)轉(zhuǎn)型不同階段的標準對于多數(shù)的產(chǎn)品設(shè)計與制造企業(yè)，不能實現(xiàn)降低企業(yè)成本，批量化生產(chǎn)和增加企業(yè)收益的技術(shù)肯定不會用。為精密增材制造而設(shè)計（Designforad...

液滴的高效抓取和無損釋放在醫(yī)學中的藥物融合或靶向轉(zhuǎn)移、冷凝器表面或芯片實驗室熱耗散等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。目前，液滴轉(zhuǎn)移往往由兩個具有不同粘附性的表面去實現(xiàn)，即將液滴從低粘附浸潤表面轉(zhuǎn)移至高粘附浸潤表面，且液滴的無損、自由釋放較難實現(xiàn)。最近，北京理工大學*結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院陳少華、劉明課題組設(shè)計并制備了一種新型的多級微結(jié)構(gòu)仿生功能表面，可利用同一表面實現(xiàn)液滴的高效抓取和無損釋放。該表面由磁顆粒填充的微尺度平板陣列結(jié)構(gòu)組成，微平板尺寸為5mm×0.12mm×1mm，每個微平板左右兩側(cè)...

3D打印是時下火熱的話題，從打印飾品、服飾到建筑、生活用品等等幾乎所不能，只要你想的出來，什么都可以用噴的來成型。柔性電子作為一種新興的電子技術(shù)，以其*的柔性/延展性（彎曲、折疊、扭轉(zhuǎn)、壓縮或拉伸）和高靈敏特性，在信息、醫(yī)療等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景，如電子皮膚、柔性屏、腦機接口等。水凝膠材料以其好的特性（柔性、導電性、高拉伸性）在柔性電子領(lǐng)域被廣泛研究和使用，采用諸如光學光刻、微接觸印刷等微納制造技術(shù)可實現(xiàn)圖案化水凝膠柔性電子器件的制造，但是上述技術(shù)加工步驟復雜、加工成本高、幅...

1、3D打印技術(shù)在手工制造業(yè)方面的應(yīng)用的3D打印技術(shù)在制造業(yè)中得到*泛使用。從3D打印輪船汽車、3D打印機器人以及打印家具，到小型的3D打印螺絲螺母、工業(yè)零件和手機殼等，所有這些都可以通過3D打印進行堆疊。2014年，美國康奈爾大學的創(chuàng)意機器人實驗室HodLipson制造了微處理器、電池和機器人連接器等部件，并且能夠*組裝輕型機器人。3D打印模具在控制精密零件的制造成本方面也具有一定的優(yōu)勢，對于一些尺寸較小、形狀較為復雜的零部件來說，采用3D打印可以充分利用材料，并合理控制零...

3D打印的用途大致可以分為三種：概念建模，原型測試，和直接數(shù)字制造。概念建模和原型測試是比較傳統(tǒng)的兩種用途，簡單的說就是制作模型，主要功能是做驗證，如結(jié)構(gòu)驗證，外觀驗證，功能驗證和裝配驗證。直接數(shù)字制造是現(xiàn)在流行的一種趨勢，即打印出來的成品可以直接作為一個最終的產(chǎn)品或者是零件直接使用到終端。3D打印的常規(guī)的流程首先是要有數(shù)據(jù)，如果有實物可以通過3D掃描建立3D打印模型，如果有2D圖紙可以通過軟件轉(zhuǎn)化成一個3D模型。如果什么都沒有的話，那就只有從零開始用軟件來建模。然后把模型用...

3D打印技術(shù)具有結(jié)構(gòu)精確、完整性好、成本低的特點。它已經(jīng)生產(chǎn)了一系列具有良好經(jīng)濟價值的產(chǎn)品，并且開始廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑、醫(yī)藥和航空航天等眾多領(lǐng)域。在現(xiàn)代社會中各行各業(yè)一直堅持顧客就是上帝的服務(wù)原則和宗旨，從而3D打印就更需要根據(jù)不同客戶的多樣性需求去做3D打印產(chǎn)品，為顧客們提供品相好的作品，這樣做不但能很大程度降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和市場競爭風險，還在一定程度上改善了很多普通用戶的消費生活水平。3D打印技術(shù)避免了傳統(tǒng)制造業(yè)的切割程序，不需要通過模具進行制造，加工速度也較快...

截至目前，已經(jīng)根據(jù)3D打印制造方法原理產(chǎn)生了許多種制造技術(shù)，并且根據(jù)實際還分出了很多材料。3D打印常用材料有環(huán)保材料PLA、不銹鋼、鈦合金、鋁材料、石膏材料、橡膠材料、耐用尼龍材料等。實現(xiàn)3D打印的主要技術(shù)類型有光聚合成型技術(shù)、粒狀材料成型技術(shù)、擠出成型技術(shù)、線材成型技術(shù)、層壓成型技術(shù)和粉末層噴嘴技術(shù)3D打印成型技術(shù)。以建筑行業(yè)為例，從設(shè)計的角度看：建房不需要復雜的設(shè)計過程，每個專業(yè)設(shè)計師在3D模型中完成自己的設(shè)計，也許有一天，大家可以直接從互聯(lián)網(wǎng)上下載想要的建筑模型。對于建...